硬質(zhì)合金是一種高強度、高硬度、高耐磨性的金屬材料，因此在模具方面得到了廣泛應(yīng)用。本文將從硬質(zhì)合金的定義、特性、分類以及模具方面的應(yīng)用四個方面做探討。

一、硬質(zhì)合金的定義和特性

硬質(zhì)合金是由一種或多種金屬與碳化物（如鎢鎢）或者硼碳等硬質(zhì)化合物通過壓制、燒結(jié)和熱處理等工藝制成的一類高性能金屬材料。硬質(zhì)合金的主要特征包括高硬度、高強度、高韌性、高耐磨性、高耐腐蝕性和高溫穩(wěn)定性等。

二、硬質(zhì)合金的分類

硬質(zhì)合金可根據(jù)顆粒尺寸、主要成分以及用途等多種方式來進行分類。其中按照顆粒尺寸可分為超細、微細和粗粒三類。按照主要成分可分為鎢鎢、鎢鎢銅、鎢鎢鈦、鎢鐵鈷等多系列。根據(jù)用途可分為切削工具、鉆孔工具、沖壓模具、擠壓模具、螺紋模具、熱區(qū)工具以及工業(yè)鉆頭等等。

三、硬質(zhì)合金在模具方面的應(yīng)用

硬質(zhì)合金在模具方面的應(yīng)用相當廣泛，能夠正常的使用硬質(zhì)合金制成模能夠很好的滿足工業(yè)部門對模具硬度、耐磨性和穩(wěn)定能力的要求。以下是硬質(zhì)合金模具制造中經(jīng)常用到的幾類。

（1）切削模具

切削模具可大致分為銑刀、車刀、刀具、鉆頭、鉸刀等，這些工具大多數(shù)都用在車削、銑削、鉆孔等工藝流程中。硬質(zhì)合金由于其高硬度、高韌性、高耐磨性等特點，成為制造切削模具的主要材料。

（2）沖壓模具

沖壓模具用于沖壓鈑金、沖壓管件等工藝中。硬質(zhì)合金在制造沖壓模具時能發(fā)揮其硬度、韌性和耐磨性的特點，使得模具具有更高的常規(guī)使用的壽命和穩(wěn)定能力。

（3）擠壓模具

擠壓模具大多數(shù)都用在金屬材料的擠壓成形，包括拉伸、壓縮等工藝。硬質(zhì)合金在制造擠壓模具時可使模具更加適應(yīng)高溫度高壓力擠壓工藝，同時保證模具本身的硬度和耐磨性，提高模具的常規(guī)使用的壽命。

（4）注塑模具

注塑模具大多數(shù)都用在塑料、橡膠等材料的注塑成形過程中。利用硬質(zhì)合金模具，不僅僅可以保證模具的硬度和耐磨性，還能夠盡可能的防止熱變形和開裂等問題，提高模具的常規(guī)使用的壽命和制造效率。

（5）其他模具

除了以上幾種常見模具，硬質(zhì)合金還能夠適用于制造螺紋模具、熱區(qū)工具、工業(yè)鉆頭等別的類型模具。這些模具的制造都需要具有一定的硬度、韌性和耐磨性的材料，而硬質(zhì)合金恰好具備這些特點。

四、總結(jié)

硬質(zhì)合金以其高硬度、高韌性、高耐磨性等特點在模具制造領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用。硬質(zhì)合金被大范圍的應(yīng)用于切削、沖壓、擠壓、注塑等多種加工、成形過程中所需的模具中，都能取得非常顯著的效果。因此，硬質(zhì)合金的應(yīng)用前景十分廣闊。

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